袋除尘学习视频（内部学习）

  布袋除尘器是我们工业生产中使用最为广泛的一种除尘设施，能很好的解决我们的粉尘污染问题，但是大家对布袋除尘器并不是很了解，所以今天小编就来为大家介绍下布袋除尘器的一些工作原理等情况，方便大家探索和使用。

  布袋式除尘设施是一种高效袋收尘器。该设备的在吸取国外同类型设备先进经验的基础上，结合国内外详细情况而研制完成的，防爆型袋收尘器采用负压工作，用于煤磨系统收尘。布袋式除尘设施采用防静电滤料，机体具有防爆结构，并设有卸压装置，具有防爆性能。适用于煤粉制设备系统和易燃、易爆粉尘的收集，该设备的机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便。并采用分室清尘，能够长期高效运行，收尘率达99.8%以上。

  滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大,比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化.一般新滤料的除尘效率是不够高的.滤料使用一段时间后,由于筛滤,碰撞,滞留,扩散,静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

  除尘功率很高：通常都能到达99%，可捕集粒径大于0。3微米的细小粉尘颗粒，能满意严格的环保需求。

  除尘骨架功能安稳：处置风量、气体含尘量、温度等作业条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。

  粉尘处置简单：袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处置或泥浆处置问题，收集的粉尘简单回收运用。

  运用灵敏：处置风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，能够作为直接设于室内、邻近的小型机组，也可做成大型的除尘室。

  以上就是为大家介绍的布袋除尘器的一些工作原理的情况，希望我们大家可以参考了解如果以后要解决粉尘污染问题的话，那就选择一款合适的 布袋除尘器吧，肯定能很好的让我们解决粉尘污染的问题，更好的保证工业生产的安全。

  布袋除尘器的出口含尘浓度，依除尘器的结构及形式、滤料种类、粉尘性质而不一样，一般介于1～50mg/m3之间。

  布袋除尘器的压力损失通常在1000～2000Pa之间，脉冲布袋除尘器压力损失通常小于1500Pa，设备阻力是风机选型的主要依据。

  布袋除尘器的耐压是根据工艺技术要求及风机的静压等确定的，一定要按照布袋除尘器正常使用的压力来确定设备的设计耐压.作为一般用途的布袋除尘器，设备耐压为4000～5000Pa，对于长袋脉冲除尘器一般为6000～8000Pa。

  根据所用压缩空气压力不同，分成高压(0.5-0.7MPa)、中压(0.35～0.5MPa)、低压(0.2～0.35MPa)及超低压(0.2MPa以下)， 并把脉冲阀根据气包内压力区分为高压阀(直角阀)和低压阀(淹没阀) 。脉冲清灰对压缩空气要求不十分严格，含尘、含水、含油等指标分别达到ISO8573-1表中三级、五级即可。当压缩空气质量不达标，喷吹时进入除尘滤袋的气流含油、含水量相对增加，一旦油、水进入滤袋，将贴附堵塞部分过滤面积，导致除尘器阻力加剧上升。

  主要方式分为在线清灰和离线清灰。在线清灰是指在进行脉冲喷吹时，滤袋仍然进行含尘气体过滤，在线清灰过滤及清灰时对系统波动影响小，但清灰不彻底，不能在线检修。

  离线清灰是指把除尘器内部分成若干个过滤室，每个袋室的净气室上独立安装离线阀、气缸和电磁脉冲阀等压缩气控制管理系统，在对每个过滤室进行脉冲清灰喷吹前。清灰时首先通过离线阀关闭这个袋室，使该滤室在没有烟气过滤情况下进行清灰，因此离线清灰效果更彻底，且能在线检修，缺点是增加离线机构、造价高、清灰时对系统烟气波动有影响等。