断路器
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断路器的第二大关键作用,可能是在每次电路通电的瞬间,抑制电流浪涌,从而有效保护电子器件免受冲击。
浪涌电流是所有电源在接通时都会产生的现象,主要由以下几个因素共同作用造成:输入电路和线路滤波器中的电容开始充电;变压器铁芯内部的磁场慢慢地加强;输出滤波电容开始储能。如果不对浪涌电流加以限制,电源将遭受高达数千安培的电流冲击。
随着系统电压提升至400 V,机械式断路器不再是可行的选择。因此,电气工程师正积极转向采用固态断路器。
相较于机电断路器(ECB),固态断路器(SSCB)采用半导体技术,电路中断速度提升了三个数量级。碳化硅(SiC) SSCB具有宽带隙(WBG),能够在更高的电压下以更高的开关频率工作。SSCB没有机械部件,因此可靠性和工作寿命大大延长。
采用SiCJFET的固态断路器为工程师提供了一种比机电断路器更快速、更安全、更可靠的替代方案。这一些器件的开关速度提升高达1000倍,为现代电路保护设计带来了更大的灵活性。
● 通过测量栅源电压VGS压降(借助可全面接入的JFET栅极)来监测结温
上面的电源通道示意图描绘了一个典型的交流SSCB,它利用背靠背、共源SiC Combo JFET实现双向阻断。通过这一种共源连接,仅需一个通用栅极驱动器就可以实现驱动,元件数量得以减少。其他元件包括:
● 瞬态电压抑制器(TVS),用于在电流切断时吸收寄生电感(例如线路本身)中储存的感应能量
● 金属氧化物压敏电阻(MOV)具有比TVS高得多的电阻特性,在峰值电压相比来说较高的应用中可取代TVS
● RC缓冲器有助于确定开关速度,提供MOV激活所需的10 - 20 ns间隔,同时抑制漏极和栅极电压中的振铃,并吸收通过导线传入的系统噪声
针对SSCB应用,安森美既有常开型分立式SiC JFET,也有常关型组合封装。每个组合封装将一个SiC JFET与一个低压硅MOSFET配对集成。独立JFET确实拥有一些显著的优势,例如:在相同芯片面积下其导通电阻(RDS·A)最低;即使在高能瞬态事件(如伽马射线辐射)作用下,其参数也不可能会发生漂移。独立SiC JFET可采用小型封装,例如安森美的TO247-4。
然而,大多数现场应用需要常关型SSCB。针对此类情况,安森美提供SiC JFET + Si MOSFET组合封装,包括TO247-4和多功能H-PDSO-F8功率双通道小尺寸TOLL(TO-无引脚)封装。PDSO将超低导通电阻JFET的优势与具备独立栅极的MOSFET结合,提升了速度控制能力,同时简化了并联操作。
国际能源署2025年年度电力报告预测,到2027年底,全球电力需求将继续以每年4%的速度增长,而2023年的增幅为2.5%。IEA指出,人们对空调的依赖程度加大,同时数据中心解决能力的需求也在加速增长。
IEA 指出,造成全球电力需求加速增长的主要是工作电压在 400 V 及以上的设备。
因而当电压线性增长时,电源预充电电路的应力呈指数增长。电源的预期耐久性和可靠性变得更难以实现。出于实用性考虑,用作浪涌电流限制器的器件也应充当断路器,所以对固态断路器晶体管的安全工作区域有着更为严格的要求。因此,对于当今的高压应用而言,使用电磁机械断路器已不再可行。
将新电源热插拔到电源机架时,机架中会立即涌入巨大的浪涌电流。即使插入的电容已大部分充电,这种电流尖峰仍有几率发生。为了尽可能避免尖峰,所插入单元的电容需要具有与电源机架中已有电容相同的电压。
如果没有限流,电流就会出现巨大的峰值,高达数千安培。这会导致系统电压突降,从而可能会导致电源控制器复位。电容两端的电压会迅速上升,但其危险性远不及巨大的电流尖峰。电压上升过程延展至远超过最初数十微秒的时间尺度,通常是可接受的。
上图将充电时间范围从最初的30 µs延长至约30,000 µs。虚线代表无浪涌电流限制的电流和电压水平;实线代表有电流限制的电压和电流水平。
通过限制浪涌电流,电流完全固定在较低水平,电压稳步上升,但速度要慢得多,危险峰值得以避免。电压充电时间延长至整整30秒,这通常是可接受的。应力被消除,系统中不存在电压突变。
这里涉及的权衡是预充电限流器件产生的热量与充电时间。得益于采用组合型JFET半导体封装的固态断路器,这一权衡显得合理且可行。
配备碳化硅(SiC) JFET的断路器能够在小于一微秒的时间内中断电流,其电流切断速度通常在纳秒量级。作为对比:
● 机电断路器(ECB)在最佳运作时的状态下的电流中断速度只能达到毫秒量级。
● 绝缘栅双极晶体管(IGBT)通常用于电压3000 V的场合,但在导通过程中,其功率损耗过大,因此其效率可能会迅速降低。
当断路器的响应速度提升 1000 倍时,故障能量的注入时间会大幅度缩短。电弧根本来不及形成,因此完全消除电弧闪光成为可能。这使得固态断路器的安全性大幅度的提高,尤其是在直流应用中,同时在许多交流应用中也展现出更高的安全性。
在电压和电流下切换时,机电断路器的触头经常会因电弧效应而性能直线下降。如上图所示,随着电压提高,传统断路器在负载下可执行的开关周期数会减少。显然,这会缩短断路器的常规使用的寿命。
相比之下,负载保持在合理能量限值内的固态断路器不太容易受到应力的影响。因此,SSCB 具有几乎无限的开关周期数。当其执行中断操作时,其使用寿命不会明显衰减。
● 面对故障时具有更高的选择性,例如根据电流曲线设置动作阈值。如果电流曲线显示出危险迹象,可将断路器设置为更早地中断电流,而不是将动作阈值设置得非常高。
● 智能控制实现节能,例如让热水器等电器协调工作,从而有效控制峰值功耗。
● 软启动电路,通过慢慢地提高输出电压并控制电流斜坡,支持需要大启动电流的电机负载平稳启动。
机电断路器在负载下切换时,内部会产生电弧。必须抑制或熄灭这种电弧。但是,SSCB不会产生这样的电弧。由此带来两大益处:节省大量空间,同时可靠性大幅提升。
EMB的常规使用的寿命以其能够可靠完成的“通断次数”来衡量。其接触系统由动触头、静触头、操作机构和灭弧室组成。影响EMB常规使用的寿命的重要的条件是触头磨损的累积程度,而SSCB则完全不受这一因素影响。
基于半导体技术的断路器国际标准正在陆续出台。已将基于半导体技术的SSCB纳入考量的现行标准文件包括:EMEA地区适用的 BS IEC 60947-10:低压开关设备和控制设备 - 半导体断路器;北美适用的UL 489l - 固态塑壳断路器调查大纲(2022年3月)。
半导体在塑壳断路器中的应用尚处于起步阶段,电气元件领域尚未就其制造标准达成普遍的行业共识。与此同时,UL正在对此类元件进行认证,以便建筑商和工程师可以向风险管理专业技术人员证明,其设备能够有效防范过流和电击危险。
从浪涌电流的成因到固态断路器的必然选择,我们理解了系统电压攀升至400V以上后,机械式断路器为何逐步退出舞台。然而,要真正释放固态断路器的潜力,还需要一种能够在导通损耗、封装尺寸、系统可靠性和易用性之间取得最佳平衡的功率器件。
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